www.brightoutdoorledlights.com
E-mail: yolanda@aweilighting.com
Wechat/WhatsApp: 86-18019093706

1Przygotowanie materiału
Po pierwsze, zgodnie z rysunkami projektowymi lub specyfikacjami dostarczonymi przez klienta, przygotowuje się proces cięcia.a materiały o z góry określonych rozmiarach umieszczane są na maszynie do cięcia wzdłużnego do cięcia na poszczególne kawałkiMateriały płaszczyzowe są również cięte przy użyciu aparatu do koszenia 100T, przy czym okrągłe płaszcze są obrobione plazmą.

2- Formuje się.
Cięte blachy metalowe, o określonych wymiarach, umieszczane są na dużej maszynie giętej, gdzie odpowiednie dane są regulowane i wprowadzane.Maszyna gięcia następnie pracuje, aby utworzyć słup w jednej operacjiProces ten może obejmować stosowanie 15-metrowej maszyny do gięcia CNC, która zapewnia precyzyjne sterowanie, zapewniając piękne ukształtowanie słupka,z małą utratą okrągłości i gładką powierzchnią.

3. Spawanie
Po ukształtowaniu zgięte słupki lampek ulicznych umieszczane są na automatycznej maszynie spawalniczej łukowej do spawania.z uzupełnieniem ewentualnych wad.

4. Polerowanie
Spawane słupki świateł drogowych są dokładnie polerowane, aby usunąć brudy.Ten krok jest niezbędny do poprawy jakości wyglądu słupów i przyczepności kolejnych procesów ocynkowania..

5- Galwanizacja ciepłem.
W trakcie procesu galwanizacji ciepłej galwanizacja obejmuje zanurzenie przetworzonej stali w stopionym cynku.Cynk reaguje z powierzchnią stali w wysokich temperaturach, tworząc gęstą warstwę tlenkuZwalnianie gorącym zanurzeniem ma lepszą odporność na korozję i wyższą trwałość.

6- Ponowne polerowanie.
Po ocynkowaniu słupki są wyprostowywane i ponownie polerowane.zapewnienie prostoty słupów ((().

7- Oczyszczanie piaskowaniem.
Po polerowaniu wykonuje się obróbkę piaskową, która zwiększa szorstkość powierzchni bieguna i poprawia przyczepność powłoki spryskowej ((().

8- Spray coating.
Wykorzystuje się w tym celu wzorcowe urządzenia, takie jak maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, maszyny, masdrążki są natychmiast umieszczane w piecu do pieczenia w wysokiej temperaturzePrzed powleczeniem powierzchnia bieguna jest szlifowana w celu zwiększenia przyczepności (bez uszkodzenia warstwa ocynkowanego na gorąco).Czas utwardzania i temperatura są ściśle kontrolowane w celu zapewnienia jednolitej powłoki, gładkie i wolne od otworów powietrznych, o grubości powłoki większej niż 86 mm.