logo
transparent transparent

Szczegóły bloga

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Jaki jest standard dla walcowanej wartości słupów świetlnych?

Jaki jest standard dla walcowanej wartości słupów świetlnych?

2024-11-20

Standardy wartości ocynkowania słupów świetlnych opierają się głównie na standardach krajowych, międzynarodowych i specyfikacjach przemysłowych.

 

1. Standardy krajowe
GB/T13912-2002

Ogólne wymagania dotyczące środowiska: minimalna średnia grubość warstwy ocynkowanej wynosi 55 μm, a minimalna grubość lokalna 45 μm.

Specjalne wymagania dotyczące środowiska: W wilgotnym, korozyjnym klimacie i innych środowiskachgrubość warstwy ocynkowanej musi być większa (np. 75 μm lub więcej), aby wydłużyć żywotność słupka świetlnego.

Stara wersja normy (GB/T13912-92)

Niektórzy producenci nadal używają starej wersji normy, wymagającej grubości warstwy ocynkowanej ≥ 75 μm i dostarczania sprawozdania z badania.

 

2. Międzynarodowy Standard
ISO1461
Określa minimalną grubość warstwy cynku odpowiadającą różnym grubościom stali, mającą zastosowanie do całego zakresu.

ASTM A123/A123M (standardy amerykańskie)
Wyraźnie określa wymagania techniczne, metody badań i normy oceny jakości warstw galwanizowanych na gorąco.


3Standardy przemysłu i producentów
Specyfikacje przemysłu oświetlenia drogowego
Gęstość powłoki cynkowej może być wymagana na poziomie ≥ 65 μm i musi być sprawdzona w próbie rozpylania solą (np. brak żółtej rdzy w 5% roztworze NaCl przez 96 godzin).
Specjalne wymagania producenta
Aby dostosować się do środowisk przybrzeżnych lub spryskiwania solą, niektórzy producenci mogą doprowadzić grubość powłoki cynkowej do 85 μm lub więcej, a grubość plastikowej warstwy spryskowania do ≥ 80 μm.


4. Metoda wykrywania
Miernik grubości powłoki: mierzenie, czy grubość powłoki cynkowej spełnia normę.
Analiza chemiczna: wykrywanie jednolitości powłoki cynkowej za pomocą spektrometru fluorescencji rentgenowskiej (XRF) lub spektrometru emisji plazmy z połączeniem indukcyjnym (ICP-OES).
Badanie przyczepności: badanie młotkiem, metoda zanurzenia w siarczanie miedzi (6 razy bez zawieszenia miedzi), itp., w celu zapewnienia, że powłoka cynkowa jest mocno przymocowana do podłoża.


5Specjalne wymagania
Środowisko bardzo korozyjne: na przykład w obszarach przybrzeżnych grubość powłoki cynkowej musi wynosić ≥ 85 μm, a warstwa plastikowa do opryskiwania (≥ 100 μm) jest stosowana w celu zwiększenia ochrony.
Długość użytkowania: Warstwa ocynkowana musi zapewnić, że słup lampy nie ulegnie korozji w ciągu 30 lat, a rozpylana warstwa tworzywa sztucznego musi być odporna na promieniowanie UV i na warunki pogodowe.

 

najnowsze wiadomości o firmie Jaki jest standard dla walcowanej wartości słupów świetlnych?  0

transparent
Szczegóły bloga
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Jaki jest standard dla walcowanej wartości słupów świetlnych?

Jaki jest standard dla walcowanej wartości słupów świetlnych?

Standardy wartości ocynkowania słupów świetlnych opierają się głównie na standardach krajowych, międzynarodowych i specyfikacjach przemysłowych.

 

1. Standardy krajowe
GB/T13912-2002

Ogólne wymagania dotyczące środowiska: minimalna średnia grubość warstwy ocynkowanej wynosi 55 μm, a minimalna grubość lokalna 45 μm.

Specjalne wymagania dotyczące środowiska: W wilgotnym, korozyjnym klimacie i innych środowiskachgrubość warstwy ocynkowanej musi być większa (np. 75 μm lub więcej), aby wydłużyć żywotność słupka świetlnego.

Stara wersja normy (GB/T13912-92)

Niektórzy producenci nadal używają starej wersji normy, wymagającej grubości warstwy ocynkowanej ≥ 75 μm i dostarczania sprawozdania z badania.

 

2. Międzynarodowy Standard
ISO1461
Określa minimalną grubość warstwy cynku odpowiadającą różnym grubościom stali, mającą zastosowanie do całego zakresu.

ASTM A123/A123M (standardy amerykańskie)
Wyraźnie określa wymagania techniczne, metody badań i normy oceny jakości warstw galwanizowanych na gorąco.


3Standardy przemysłu i producentów
Specyfikacje przemysłu oświetlenia drogowego
Gęstość powłoki cynkowej może być wymagana na poziomie ≥ 65 μm i musi być sprawdzona w próbie rozpylania solą (np. brak żółtej rdzy w 5% roztworze NaCl przez 96 godzin).
Specjalne wymagania producenta
Aby dostosować się do środowisk przybrzeżnych lub spryskiwania solą, niektórzy producenci mogą doprowadzić grubość powłoki cynkowej do 85 μm lub więcej, a grubość plastikowej warstwy spryskowania do ≥ 80 μm.


4. Metoda wykrywania
Miernik grubości powłoki: mierzenie, czy grubość powłoki cynkowej spełnia normę.
Analiza chemiczna: wykrywanie jednolitości powłoki cynkowej za pomocą spektrometru fluorescencji rentgenowskiej (XRF) lub spektrometru emisji plazmy z połączeniem indukcyjnym (ICP-OES).
Badanie przyczepności: badanie młotkiem, metoda zanurzenia w siarczanie miedzi (6 razy bez zawieszenia miedzi), itp., w celu zapewnienia, że powłoka cynkowa jest mocno przymocowana do podłoża.


5Specjalne wymagania
Środowisko bardzo korozyjne: na przykład w obszarach przybrzeżnych grubość powłoki cynkowej musi wynosić ≥ 85 μm, a warstwa plastikowa do opryskiwania (≥ 100 μm) jest stosowana w celu zwiększenia ochrony.
Długość użytkowania: Warstwa ocynkowana musi zapewnić, że słup lampy nie ulegnie korozji w ciągu 30 lat, a rozpylana warstwa tworzywa sztucznego musi być odporna na promieniowanie UV i na warunki pogodowe.

 

najnowsze wiadomości o firmie Jaki jest standard dla walcowanej wartości słupów świetlnych?  0